Обзор статистики зарплат профессии "Оператор станка в Павлодарской области"

Образование: "Машиностроение", станки и оборудование, технологические машины и оборудование. Навыки: токарь, фрезеровщик, станочник. Претенденты, которые желают научиться этой специальности, должны обладать: аналитическим и пространственным мышлением; цепкой памятью; усидчивостью, умением сохранять внимательность на протяжении длительного времени; хорошим слухом, зрением и глазомером; умением быстро принимать решения в случае внештатных ситуаций; минимальным опытом работы с программами для моделирования. Знания, которыми должен обладать оператор станков с ЧПУ: нормы пожаро- и электробезопасности; физические, химические, механические и прочие характеристики используемых материалов; режимы резки и обработки заготовок; знания о юстировке оборудования; размеры и прочие технические характеристики используемых инструментов; владение программами моделирования; умение создавать управляющую программу; построение чертежей и оформление технической документации; знание параметров термического воздействия на обрабатываемый материал, системы допусков, умение правильно подобрать инструмент в зависимости от структуры и толщины материала; виды неисправностей оборудования и методы решения проблемы; умение заменить режущий инструмент или расходные компоненты, например, лазерную трубку; знание нормативов охраны труда, санитарных норм, техники безопасности на рабочем месте. Оператор станка с ЧПУ — это молодая профессия, которая заслуженно входит в пятерку перспективных и высокооплачиваемых. Примечательно, что в ней нет ярко выраженных гендерных ограничений: управлять таким оборудованием одинаково успешно могут как мужчины, так и женщины. Деятельность оператора ЧПУ-станка имеет мало общего с работой фрезеровщиков, слесарей и прочими специальностями, требующими непосредственного присутствия около производственного оборудования. Оператор автоматизированных центров и станков располагается около управляющей стойки с дисплеем и функциональными клавишами или вообще за столом, на котором размещен компьютер. В число его задач входит замена инструмента (если речь идет, например, о фрезерном станке), укладка материала на рабочую поверхность, снятие заготовок со стола, ну и, конечно, запуск самой программы. Более подробный список должностных обязанностей оператора включает в себя: подготовку рабочего места в начале смены и уборку его в конце; настройку оборудования, плановое техническое обслуживание станка; моделирование всех элементов резки или иной обработки в компьютерной программе; создание УП (управляющая программа, в которой прописан весь рабочий цикл); контроль и своевременную коррекцию процесса работы станка; тестирование новой управляющей программы или элементов станка на предмет отклонения в траектории маршрута инструмента, вибрации, качества заточки и т. д.; проверку качества полученных заготовок и их соответствие техническому заданию; устранение мелких неполадок.

Обязанности: Проверяет комплектность инструментов и работоспособность расфасовочно-упаковочного(ых) автомата(ов) при принятии смены Обеспечивает своевременный запуск и бесперебойную работу расфасовочно-упаковочного(ых) автомата(ов) на протяжении своей смены; Требования: среднее либо высшее техническое образование стаж работы на производстве приветствуются сан. книжка, мед. справка формы 075-У Условия: мед.страхование бонусы график день/ночь/48

Обязанности: Составление, коррекция программ по чертежам; Гибка сложных деталей, рихтовка; Составление порядка гибок на деталях. листогиб с ЧПУ "Байкал" Требования: средне техническое образование опыт и навыки работы Условия: пятидневка 8-17ч. соц пакет. премия

Обязанности: - обработка листового стекла на автоматизированных станках с числовым программным управлением. Требования: - средне-специальное и/или высшее техническое образование приветствуется. Условия: - выплата премий; - социальный пакет; - предоставление спец. одежды; - соискателям без опыта работы предоставляем бесплатное обучение.

Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 6 - 7 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 1 - 5 квалитетам. Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках. Шлифование и доводка наружных и внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов. Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и инструмента и методы определения последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; основные принципы калибрования сложных профилей; правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости. Примеры работ 1. Валки калибровочного стана - полная токарная обработка. 2. Валки универсальных клетей для прокатки облегченных профилей - полная токарная обработка. 3. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательная обработка. 4. Валы разгонные - нарезание восьмизаходных резьб с нарастающим шагом. 5. Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или обтачивание конусов по муфтам. 6. Колеса зубчатые измерительные для шестерен - шлифование профильное зуба. 7. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны - фрезерование по контуру. 8. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов - фрезерование. 9. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные - фрезерование. 10. Накатки для профильного шлифования - шлифование профильное. 11. Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевые прямоточные - шлифование профильное. 12. Резцы фасонные с профилем сложной конфигурации - изготовление. 13. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше - фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. 14. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью 30000 кВт и выше - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек. Условия: пятидневная рабочая неделя с 8:00 до 17:00; оформление в соответствии с ТК РК

Мы "Первая Метизная Компания" - производим и реализуем рифленые сита для грохотов и метизные изделия, которые используются в горнодобывающей промышленности, для просева рудных и нерудных материалов, на карьерах, обогатительных фабриках, при строительстве дорог, в добыче угля, как расходный материал. Наши клиенты: Группа компаний ERG, Казахмыс, Востокцветмет, Титано- магниевый завод. За 19 лет работы мы выросли с нуля до ТОП 3! У нас 50 сотрудников, а клиентов свыше 1500 - и это только постоянных! Ежегодно мы прирастаем на 50% по объёмам продаж. ЧЕМ НЕОБХОДИМО ЗАНИМАТЬСЯ: работы на лазерном станке с ЧПУ; контрольно-измерительные операции; контроль правильной работы станка. ТРЕБОВАНИЯ: опыт работы от 3-х лет; хороший глазомер и зрительно-моторной координации; скорость реакции. ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ НА ЭТОЙ ДОЛЖНОСТИ: официальное трудоустройство согласно ТК РК; график работы: пятидневная рабочая неделя, с 8 до 17 часов; полный соц. пакет; оплата туда сдельная.​ РАБОЧЕЕ МЕСТО: СЕВЕРНАЯ ПРОМЗОНА, 174 ​​​